Français 
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| Quantité: | |
|---|---|
6063t5
Yurun
Après plus de 20 ans de développement
Ressources d'équipement des produits en aluminium de course : 13 extrudeuses internationales avancées de profil en aluminium, avec une capacité de production annuelle de plus de 20000 tonnes ;Équipement de traitement de précision de profil en aluminium plus complet;Équipement de prétraitement d'oxydation de profilés en aluminium plus complet, y compris le polissage, le tréfilage, le sablage et d'autres équipements.Ligne de production d'anodisation respectueuse de l'environnement.La superficie totale de l'usine est d'environ 30 000 mètres carrés.C'est un fabricant intégrant "l'extrusion de profilés aluminium, l'usinage de précision et le traitement de surface".
La société est située dans le delta du fleuve Yangtze avec une situation géographique supérieure, une science et une technologie de pointe et un transport développé en Chine.
Les produits en aluminium Yurun ont servi des milliers d'entreprises et sont un partenaire à long terme de nombreuses entreprises publiques, de sociétés multinationales et des 500 plus grandes entreprises du monde.
Nos domaines comprennent : l'industrie automobile, l'aérospatiale, l'automatisation industrielle, les dispositifs médicaux, la décoration de la maison, l'électronique des appareils électroménagers et d'autres industries.
La production d'une coque en aluminium de pile de charge consiste à extruder la tige d'aluminium en profilé, puis à la couper à la longueur requise, à utiliser une machine CNC pour percer des trous et fraiser des rainures pour devenir un accessoire pouvant être installé, et enfin anodiser pour former un film protecteur qui est beau et peut protéger le matériau de la corrosion
extrusion
L'extrusion est un moyen de profilage.Tout d'abord, la filière est conçue et fabriquée en fonction de la section du produit profilé, et la tige coulée ronde chauffée est extrudée de la filière par extrudeuse.L'alliage de qualité commune 6063 utilise également un processus de trempe refroidi à l'air et un processus de vieillissement artificiel ultérieur pendant l'extrusion pour compléter le renforcement du traitement thermique.Différentes qualités d'alliages de renforcement pouvant être traités thermiquement ont différents systèmes de traitement thermique.
称CNC加工，自动车床加工，数控车床加工等。
（1）用车、铣、刨、钻、磨等通用机床加工模具零件，然后进行必要的钳工修配，装配成各煍磨。
（2）精度要求高的模具零件，只用普通机床加工难以保证高的加工精度，因而需要采用加密机。
（3） 为了 使 模具 零 件 特别是 形状 复杂 的 凸模 ， 凹 模型 孔 和 型腔 的 加工 更 趋 自动化 ， 减少 钳工 的 工作量 ， 需 采用 数控 机床 （如 三 坐 标数 控 铣床 ， 加工 数控 数控 （如 三 坐 标数 控 铣床 ， 加工 数控 数控 数控 磨床 磨床 磨床 磨床等设备）加工模具零件。
Coloration (ici on parle surtout du processus d'oxydation)
Oxydation: la résistance à la corrosion de surface du profilé en alliage d'aluminium extrudé n'est pas forte, de sorte que le traitement de surface doit être effectué par oxydation anodique pour augmenter la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et la beauté de l'apparence de l'aluminium.
Les principaux processus sont :
(1) Prétraitement de surface : nettoyer la surface du profil par des méthodes chimiques ou physiques pour exposer la matrice pure, afin d'obtenir un film d'oxyde artificiel complet et dense.Les surfaces miroir ou mates (Matt) peuvent également être obtenues par des moyens mécaniques.
(2) Anodisation : pour le profil prétraité en surface, dans certaines conditions de traitement, la surface du substrat sera anodisée pour former un film d'Al2O3 dense, poreux et à forte adsorption.
(3) Étanchéité des pores : scellez les pores du film d'oxyde poreux généré après l'oxydation anodique, de manière à améliorer la résistance à la pollution, à la corrosion et à l'usure du film d'oxyde.Le film d'oxyde est incolore et transparent.En utilisant la forte adsorption du film d'oxyde avant de sceller le trou, certains sels métalliques sont adsorbés et déposés dans le trou du film, ce qui peut faire apparaître le profil de nombreuses couleurs autres que la couleur naturelle (blanc argenté), comme le noir , bronze, jaune d'or et acier inoxydable.
Après plus de 20 ans de développement
Ressources d'équipement des produits en aluminium de course : 13 extrudeuses internationales avancées de profil en aluminium, avec une capacité de production annuelle de plus de 20000 tonnes ;Équipement de traitement de précision de profil en aluminium plus complet;Équipement de prétraitement d'oxydation de profilés en aluminium plus complet, y compris le polissage, le tréfilage, le sablage et d'autres équipements.Ligne de production d'anodisation respectueuse de l'environnement.La superficie totale de l'usine est d'environ 30 000 mètres carrés.C'est un fabricant intégrant "l'extrusion de profilés aluminium, l'usinage de précision et le traitement de surface".
La société est située dans le delta du fleuve Yangtze avec une situation géographique supérieure, une science et une technologie de pointe et un transport développé en Chine.
Les produits en aluminium Yurun ont servi des milliers d'entreprises et sont un partenaire à long terme de nombreuses entreprises publiques, de sociétés multinationales et des 500 plus grandes entreprises du monde.
Nos domaines comprennent : l'industrie automobile, l'aérospatiale, l'automatisation industrielle, les dispositifs médicaux, la décoration de la maison, l'électronique des appareils électroménagers et d'autres industries.
La production d'une coque en aluminium de pile de charge consiste à extruder la tige d'aluminium en profilé, puis à la couper à la longueur requise, à utiliser une machine CNC pour percer des trous et fraiser des rainures pour devenir un accessoire pouvant être installé, et enfin anodiser pour former un film protecteur qui est beau et peut protéger le matériau de la corrosion
extrusion
L'extrusion est un moyen de profilage.Tout d'abord, la filière est conçue et fabriquée en fonction de la section du produit profilé, et la tige coulée ronde chauffée est extrudée de la filière par extrudeuse.L'alliage de qualité commune 6063 utilise également un processus de trempe refroidi à l'air et un processus de vieillissement artificiel ultérieur pendant l'extrusion pour compléter le renforcement du traitement thermique.Différentes qualités d'alliages de renforcement pouvant être traités thermiquement ont différents systèmes de traitement thermique.
称CNC加工，自动车床加工，数控车床加工等。
（1）用车、铣、刨、钻、磨等通用机床加工模具零件，然后进行必要的钳工修配，装配成各煍磨。
（2）精度要求高的模具零件，只用普通机床加工难以保证高的加工精度，因而需要采用加密机。
（3） 为了 使 模具 零 件 特别是 形状 复杂 的 凸模 ， 凹 模型 孔 和 型腔 的 加工 更 趋 自动化 ， 减少 钳工 的 工作量 ， 需 采用 数控 机床 （如 三 坐 标数 控 铣床 ， 加工 数控 数控 （如 三 坐 标数 控 铣床 ， 加工 数控 数控 数控 磨床 磨床 磨床 磨床等设备）加工模具零件。
Coloration (ici on parle surtout du processus d'oxydation)
Oxydation: la résistance à la corrosion de surface du profilé en alliage d'aluminium extrudé n'est pas forte, de sorte que le traitement de surface doit être effectué par oxydation anodique pour augmenter la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et la beauté de l'apparence de l'aluminium.
Les principaux processus sont :
(1) Prétraitement de surface : nettoyer la surface du profil par des méthodes chimiques ou physiques pour exposer la matrice pure, afin d'obtenir un film d'oxyde artificiel complet et dense.Les surfaces miroir ou mates (Matt) peuvent également être obtenues par des moyens mécaniques.
(2) Anodisation : pour le profil prétraité en surface, dans certaines conditions de traitement, la surface du substrat sera anodisée pour former un film d'Al2O3 dense, poreux et à forte adsorption.
(3) Étanchéité des pores : scellez les pores du film d'oxyde poreux généré après l'oxydation anodique, de manière à améliorer la résistance à la pollution, à la corrosion et à l'usure du film d'oxyde.Le film d'oxyde est incolore et transparent.En utilisant la forte adsorption du film d'oxyde avant de sceller le trou, certains sels métalliques sont adsorbés et déposés dans le trou du film, ce qui peut faire apparaître le profil de nombreuses couleurs autres que la couleur naturelle (blanc argenté), comme le noir , bronze, jaune d'or et acier inoxydable.
