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Anodisation de l'aluminium Traitement de surface de l'aluminium Usine de traitement de profilés en aluminium

L'oxydation dite anodique de l'aluminium est un processus d'oxydation électrolytique.Dans ce processus, la surface de l'aluminium et de l'alliage d'aluminium est généralement transformée en une couche de film d'oxyde, qui a des caractéristiques protectrices, décoratives et quelques autres caractéristiques fonctionnelles.D'après cette définition, l'anodisation de l'aluminium ne comprend que le processus de formation d'un film d'oxyde anodique.
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Ressources d'équipement des produits en aluminium de Yurun : 13 extrudeuses internationales avancées de profil en aluminium, avec une capacité de production annuelle de plus de 20000 tonnes ;Équipement de traitement de précision de profil en aluminium plus complet;Équipement de prétraitement d'oxydation de profilés en aluminium plus complet, y compris le polissage, le tréfilage, le sablage et d'autres équipements.Ligne de production d'anodisation respectueuse de l'environnement.La superficie totale de l'usine est d'environ 30 000 mètres carrés.C'est un fabricant intégrant "l'extrusion de profilés aluminium, l'usinage de précision et le traitement de surface".

La société est située dans le delta du fleuve Yangtze avec une situation géographique supérieure, une science et une technologie de pointe et un transport développé en Chine.

Les produits en aluminium Yurun ont servi des milliers d'entreprises et sont un partenaire à long terme de nombreuses entreprises publiques, de sociétés multinationales et des 500 plus grandes entreprises du monde.

Nos domaines comprennent : l'industrie automobile, l'aérospatiale, l'automatisation industrielle, les dispositifs médicaux, la décoration de la maison, l'électronique des appareils électroménagers et d'autres industries.

Nos avantages: nous nous concentrons sur le traitement industriel des profilés en aluminium depuis 16 ans, en fournissant aux clients des services d'assistance à guichet unique tels que l'extrusion, le traitement et le traitement de surface des profilés en aluminium, afin d'éviter aux clients de s'inquiéter, d'être rassurés et de les inciter à devenir le premier fabricant complet de R & D de produits en aluminium dans l'industrie.


Fonction modifier la voix


Propriété protectrice


Décoratif


Isolation


Améliorer l'adhérence avec des revêtements organiques


Améliorer l'adhérence avec un revêtement inorganique


Autres fonctions en cours de développement


L'oxydation dite anodique de l'aluminium est un processus d'oxydation électrolytique.Dans ce processus, la surface de l'aluminium et de l'alliage d'aluminium est généralement transformée en une couche de film d'oxyde, qui a des caractéristiques protectrices, décoratives et quelques autres caractéristiques fonctionnelles.D'après cette définition, l'anodisation de l'aluminium ne comprend que le processus de formation d'un film d'oxyde anodique.


Un film d'oxyde se forme à la surface des pièces métalliques ou en alliage par électrolyse.Le film d'oxyde métallique modifie l'état de surface et les propriétés, telles que la coloration de surface, l'amélioration de la résistance à la corrosion, l'amélioration de la résistance à l'usure et de la dureté, la protection de la surface métallique, etc.Par exemple, l'anodisation de l'aluminium, l'aluminium et son alliage sont placés dans l'électrolyte correspondant (tel que l'acide sulfurique, l'acide chromique, l'acide oxalique, etc.) comme anode pour l'électrolyse dans des conditions spécifiques et le courant appliqué.L'aluminium anodisé ou son alliage forme une fine couche d'alumine à la surface, d'une épaisseur de 5 à 30 microns, et le film anodisé dur peut atteindre 25 à 150 microns.L'aluminium anodisé ou son alliage améliore sa dureté et sa résistance à l'usure, jusqu'à 250 ~ 500 kg/mm2, une bonne résistance à la chaleur, le point de fusion du film anodisé dur est jusqu'à 2320k, une excellente isolation, la résistance à la tension de claquage est jusqu'à 2000V, et améliore la résistance à la corrosion ω= 0,03 Le brouillard salin NaCl ne se corrode pas après des milliers d'heures.Le film mince d'oxyde a un grand nombre de micropores, qui peuvent adsorber divers lubrifiants et conviennent à la fabrication de cylindres de moteur ou d'autres pièces résistantes à l'usure ;La membrane a une forte capacité d'adsorption microporeuse et peut être colorée en différentes couleurs magnifiques et magnifiques.Les métaux non ferreux ou leurs alliages (tels que l'aluminium, le magnésium et leurs alliages) peuvent être anodisés.Cette méthode est largement utilisée dans les pièces mécaniques, les pièces d'avions et d'automobiles, les instruments de précision et les équipements radio, les nécessités quotidiennes et la décoration architecturale.[1]


D'une manière générale, l'anode utilise de l'aluminium ou un alliage d'aluminium comme anode, et la cathode sélectionne la plaque de plomb.La plaque d'aluminium et de plomb est assemblée dans la solution aqueuse, qui contient de l'acide sulfurique, de l'acide oxalique, de l'acide chromique, etc. pour l'électrolyse afin de former un film d'oxyde sur la surface de la plaque d'aluminium et de plomb.Parmi ces acides, le plus utilisé est l'oxydation anodique à l'acide sulfurique.


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