Production en série de personnalisation de moule de cadre de projecteur en alliage d'aluminium

Après plus de 20 ans de développement

Ressources d'équipement des produits en aluminium de course : 13 extrudeuses internationales avancées de profil en aluminium, avec une capacité de production annuelle de plus de 20000 tonnes ;Équipement de traitement de précision de profil en aluminium plus complet;Équipement de prétraitement d'oxydation de profilés en aluminium plus complet, y compris le polissage, le tréfilage, le sablage et d'autres équipements.Ligne de production d'anodisation respectueuse de l'environnement.La superficie totale de l'usine est d'environ 30 000 mètres carrés.C'est un fabricant intégrant "l'extrusion de profilés aluminium, l'usinage de précision et le traitement de surface".

La société est située dans le delta du fleuve Yangtze avec une situation géographique supérieure, une science et une technologie de pointe et un transport développé en Chine.

Les produits en aluminium Yurun ont servi des milliers d'entreprises et sont un partenaire à long terme de nombreuses entreprises publiques, de sociétés multinationales et des 500 plus grandes entreprises du monde.

Nos domaines comprennent : l'industrie automobile, l'aérospatiale, l'automatisation industrielle, les dispositifs médicaux, la décoration de la maison, l'électronique des appareils électroménagers et d'autres industries.

Le processus de production du profilé en aluminium de cadre est :

1. Confirmez la section de profil ;

2. Ouvrez le moule de profil ;

3. Profil extrudé ;

4. Confirmez la longueur de service et coupez-la avec une machine à scier ;

5. Confirmez la méthode d'usinage, telle que le poinçonnage ;

6. Confirmez le traitement de surface ;

7. Sélectionnez la couleur de l'anodisation en fonction des différentes exigences de surface

Les profilés en aluminium industriels sont divisés en profilés à matrice ouverte et en profilés de chaîne de montage conventionnels.La taille de l'extrudeuse utilisée pour les profils de chaque spécification est également différente.Les extrudeuses courantes incluent 500t, 630t, 800t, 1000t, 1200t, 1800t, 2500t, 3000t, etc. la spécification de l'extrudeuse est calculée en fonction de la force d'extrusion et le tonnage représente la force d'extrusion.L'extrudeuse avec un plus grand tonnage d'extrusion peut produire des profilés en aluminium industriels avec une plus grande section.

Généralement, le taux d'extrusion est calculé en fonction de la taille de la section des profilés en aluminium industriels, le taux d'extrusion est déterminé, puis l'extrudeuse de la spécification utilisée est déterminée.L'opération spécifique est déterminée en fonction des exigences des différents fabricants de profilés en aluminium.Si le taux d'extrusion est supérieur à celui des profilés en aluminium industriels, l'extrudeuse avec une plus grande force d'extrusion doit être remplacée, tandis que s'il n'y a pas d'exigences particulières en matière de résistance, il n'est pas nécessaire d'augmenter la spécification de l'extrudeuse, qui est également prise en compte à partir du la demande pratique et le coût de production.

Le choix de l'extrudeuse nécessite un calcul précis.Les fabricants de profilés en aluminium ont des formules de calcul spéciales pour calculer le coefficient d'extrusion et sélectionnent l'équipement principal pour la production de profilés en aluminium industriels après avoir pris en compte le taux d'extrusion.La sélection de l'extrudeuse détermine la forme, la taille et la qualité d'apparence du profilé en aluminium.Il est nécessaire de sélectionner au préalable le type d'extrudeuse en fonction du type de profilé aluminium industriel extrudé, de la production annuelle d'une seule machine et du diamètre maximal du cercle extérieur, en tenant compte du tonnage de la presse.

C'est ce qu'on appelle l'usinage CNC, l'usinage au tour automatique, l'usinage au tour CNC, etc.

(1) Machines-outils générales telles que la voiture, le fraisage, le rabotage, le perçage et le meulage des pièces de moule, puis effectuer la réparation et l'assemblage nécessaires de l'installateur dans divers abrasifs.

(2) Pour les pièces de moule avec des exigences de précision élevées, il est difficile d'assurer une précision d'usinage élevée uniquement avec des machines-outils ordinaires, de sorte que des machines-outils de précision sont nécessaires pour l'usinage.

(3) Afin d'automatiser le traitement des pièces de matrice, en particulier le poinçon, le trou de modèle concave et la cavité de forme complexe, et de réduire la charge de travail de la réparation de l'installateur, il est nécessaire d'utiliser des machines-outils CNC (telles que la fraiseuse CNC tridimensionnelle , centre d'usinage, rectifieuse CNC et autres équipements) pour traiter les pièces de matrice.

L'oxydation dite anodique de l'aluminium est un processus d'oxydation électrolytique.Dans ce processus, la surface de l'aluminium et de l'alliage d'aluminium est généralement transformée en une couche de film d'oxyde, qui a des caractéristiques protectrices, décoratives et quelques autres caractéristiques fonctionnelles.D'après cette définition, l'anodisation de l'aluminium ne comprend que le processus de formation d'un film d'oxyde anodique.

Un film d'oxyde se forme à la surface des pièces métalliques ou en alliage par électrolyse.Le film d'oxyde métallique modifie l'état de surface et les propriétés, telles que la coloration de surface, l'amélioration de la résistance à la corrosion, l'amélioration de la résistance à l'usure et de la dureté, la protection de la surface métallique, etc.