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yurun
Ressources d'équipement des produits en aluminium Yurun: 13 extrudeurs internationaux de profil d'aluminium avancé, avec une capacité de production annuelle de plus de 20000 tonnes; Équipement de traitement de précision de profil en aluminium plus complet; Équipement de prétraitement d'oxydation de profil en aluminium plus complet, y compris le polissage, le dessin de fil, le dynamitage de sable et d'autres équipements. Ligne de production d'anodisation respectueuse de l'environnement. La superficie totale de l'usine est d'environ 30000 mètres carrés. Il s'agit d'un fabricant intégrant 'Extrusion de profil en aluminium, usinage de précision et traitement de surface '.
La société est située dans le delta de la rivière Yangtze avec une situation géographique supérieure, une science et une technologie de tête et un transport développé en Chine.
Yurun Aluminium Products a servi des milliers d'entreprises et est un partenaire à long terme de nombreuses entreprises publiques, des sociétés multinationales et des 500 meilleures entreprises du monde.
Nos domaines incluent: l'industrie automobile, l'aérospatiale, l'automatisation industrielle, les dispositifs médicaux, la décoration de la maison, l'électronique des appareils électroménagers et d'autres industries.
Nos avantages: Nous nous sommes concentrés sur le traitement industriel des profils en aluminium pendant 16 ans, offrant aux clients des services de support à guichet unique tels que l'extrusion de profil en aluminium, le traitement et le traitement de surface, afin d'économiser l'inquiétude des clients, rassurez-vous et insuré et insuré à devenir le principal fabricant de R&D de produit en aluminium complet dans l'industrie.
Étapes du processus d'extrusion en alliage en aluminium
L'extrusion de profil en aluminium est une méthode de traitement du plastique qui applique une force externe au blanc métallique placé dans le récipient (canon d'extrusion) pour le faire s'écouler dans le trou de matrice spécifique pour obtenir la forme et la taille de la section requise.
Dans le processus d'extrusion réel, la matrice est généralement formée en épissant la matrice supérieure et la matrice inférieure, mais la matrice est étirée en raison d'une contrainte inégale en raison de la pression d'extrusion, entraînant l'interruption du processus d'extrusion ou affectant la qualité du produit extrudé; Dans le même temps, la taille existante du trou de matrice est fixe, et seul le même type d'extrusion peut être produit séparément; Lors de la production de différentes spécifications des pièces d'extrusion, la matrice doit être changée fréquemment, ce qui affecte sérieusement l'efficacité de production.
Par conséquent, afin d'améliorer la qualité de production des pièces extrudées et d'améliorer l'efficacité de production des pièces extrudées, le processus d'extrusion de profil en alliage en aluminium suivant est recommandé.
Le processus d'extrusion du profil en alliage en aluminium est le suivant:
1. Moule: nettoyez le moule et vaporisez l'agent de libération sur le moule,
2. Installation: connectez la matrice d'extrusion au port de l'équipement d'extrusion via des boulons;
3. Prétraitement des matières premières: chauffer le lingot en alliage en aluminium à 360 ℃ à 380 ℃ et le mettre dans le canon d'extrusion de l'équipement d'extrusion;
4. Extrusion: Le dispositif d'extrusion dans l'équipement d'extrusion se déplace vers la matrice d'extrusion à la vitesse d'extrusion de 0,2 m / min à 0,3 m / min, extrude le lingot en alliage en aluminium et extrude le lingage en alliage en aluminium du trou de la matrice de la matrice d'extrusion pour former une pièce d'extrusion;
5. Traction: fixer une extrémité de l'extrusion formée à travers l'équipement de traction et compléter la traction avec le travail de l'équipement d'extrusion;
6. Coupe: Tous les lingots en alliage en aluminium à l'intérieur du cylindre d'extrusion sont convertis en pièces d'extrusion, et les pièces d'extrusion sont coupées en fonction de la taille prédéfinie à travers l'équipement de coupe;
Ressources d'équipement des produits en aluminium Yurun: 13 extrudeurs internationaux de profil d'aluminium avancé, avec une capacité de production annuelle de plus de 20000 tonnes; Équipement de traitement de précision de profil en aluminium plus complet; Équipement de prétraitement d'oxydation de profil en aluminium plus complet, y compris le polissage, le dessin de fil, le dynamitage de sable et d'autres équipements. Ligne de production d'anodisation respectueuse de l'environnement. La superficie totale de l'usine est d'environ 30000 mètres carrés. Il s'agit d'un fabricant intégrant 'Extrusion de profil en aluminium, usinage de précision et traitement de surface '.
La société est située dans le delta de la rivière Yangtze avec une situation géographique supérieure, une science et une technologie de tête et un transport développé en Chine.
Yurun Aluminium Products a servi des milliers d'entreprises et est un partenaire à long terme de nombreuses entreprises publiques, des sociétés multinationales et des 500 meilleures entreprises du monde.
Nos domaines incluent: l'industrie automobile, l'aérospatiale, l'automatisation industrielle, les dispositifs médicaux, la décoration de la maison, l'électronique des appareils électroménagers et d'autres industries.
Nos avantages: Nous nous sommes concentrés sur le traitement industriel des profils en aluminium pendant 16 ans, offrant aux clients des services de support à guichet unique tels que l'extrusion de profil en aluminium, le traitement et le traitement de surface, afin d'économiser l'inquiétude des clients, rassurez-vous et insuré et insuré à devenir le principal fabricant de R&D de produit en aluminium complet dans l'industrie.
Étapes du processus d'extrusion en alliage en aluminium
L'extrusion de profil en aluminium est une méthode de traitement du plastique qui applique une force externe au blanc métallique placé dans le récipient (canon d'extrusion) pour le faire s'écouler dans le trou de matrice spécifique pour obtenir la forme et la taille de la section requise.
Dans le processus d'extrusion réel, la matrice est généralement formée en épissant la matrice supérieure et la matrice inférieure, mais la matrice est étirée en raison d'une contrainte inégale en raison de la pression d'extrusion, entraînant l'interruption du processus d'extrusion ou affectant la qualité du produit extrudé; Dans le même temps, la taille existante du trou de matrice est fixe, et seul le même type d'extrusion peut être produit séparément; Lors de la production de différentes spécifications des pièces d'extrusion, la matrice doit être changée fréquemment, ce qui affecte sérieusement l'efficacité de production.
Par conséquent, afin d'améliorer la qualité de production des pièces extrudées et d'améliorer l'efficacité de production des pièces extrudées, le processus d'extrusion de profil en alliage en aluminium suivant est recommandé.
Le processus d'extrusion du profil en alliage en aluminium est le suivant:
1. Moule: nettoyez le moule et vaporisez l'agent de libération sur le moule,
2. Installation: connectez la matrice d'extrusion au port de l'équipement d'extrusion via des boulons;
3. Prétraitement des matières premières: chauffer le lingot en alliage en aluminium à 360 ℃ à 380 ℃ et le mettre dans le canon d'extrusion de l'équipement d'extrusion;
4. Extrusion: Le dispositif d'extrusion dans l'équipement d'extrusion se déplace vers la matrice d'extrusion à la vitesse d'extrusion de 0,2 m / min à 0,3 m / min, extrude le lingot en alliage en aluminium et extrude le lingage en alliage en aluminium du trou de la matrice de la matrice d'extrusion pour former une pièce d'extrusion;
5. Traction: fixer une extrémité de l'extrusion formée à travers l'équipement de traction et compléter la traction avec le travail de l'équipement d'extrusion;
6. Coupe: Tous les lingots en alliage en aluminium à l'intérieur du cylindre d'extrusion sont convertis en pièces d'extrusion, et les pièces d'extrusion sont coupées en fonction de la taille prédéfinie à travers l'équipement de coupe;
