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yurun
Ressources d'équipement des produits en aluminium de Yurun : 13 extrudeuses internationales avancées de profil en aluminium, avec une capacité de production annuelle de plus de 20000 tonnes ;Équipement de traitement de précision de profil en aluminium plus complet;Équipement de prétraitement d'oxydation de profilés en aluminium plus complet, y compris le polissage, le tréfilage, le sablage et d'autres équipements.Ligne de production d'anodisation respectueuse de l'environnement.La superficie totale de l'usine est d'environ 30 000 mètres carrés.C'est un fabricant intégrant "l'extrusion de profilés aluminium, l'usinage de précision et le traitement de surface".
La société est située dans le delta du fleuve Yangtze avec une situation géographique supérieure, une science et une technologie de pointe et un transport développé en Chine.
Les produits en aluminium Yurun ont servi des milliers d'entreprises et sont un partenaire à long terme de nombreuses entreprises publiques, de sociétés multinationales et des 500 plus grandes entreprises du monde.
Nos domaines comprennent : l'industrie automobile, l'aérospatiale, l'automatisation industrielle, les dispositifs médicaux, la décoration de la maison, l'électronique des appareils électroménagers et d'autres industries.
Nos avantages: nous nous concentrons sur le traitement industriel des profilés en aluminium depuis 16 ans, en fournissant aux clients des services d'assistance à guichet unique tels que l'extrusion, le traitement et le traitement de surface des profilés en aluminium, afin d'éviter aux clients de s'inquiéter, d'être rassurés et de les inciter à devenir le premier fabricant complet de R & D de produits en aluminium dans l'industrie.
Étapes du processus d'extrusion d'alliage d'aluminium
L'extrusion de profilés en aluminium est une méthode de traitement du plastique qui applique une force externe à l'ébauche métallique placée dans le conteneur (baril d'extrusion) pour la faire sortir du trou de matrice spécifique afin d'obtenir la forme et la taille de section requises.
Dans le processus d'extrusion proprement dit, la matrice est généralement formée en reliant la matrice supérieure et la matrice inférieure, mais la matrice est étirée en raison d'une contrainte inégale due à la pression d'extrusion, entraînant l'interruption du processus d'extrusion ou affectant la qualité de la produit extrudé;Dans le même temps, la taille du trou de filière existant est fixe et seul le même type d'extrusion peut être produit séparément.Lors de la production de différentes spécifications de pièces d'extrusion, la matrice doit être changée fréquemment, ce qui affecte sérieusement l'efficacité de la production.
Par conséquent, afin d'améliorer la qualité de production des pièces extrudées et d'améliorer l'efficacité de production des pièces extrudées, le processus d'extrusion de profilés en alliage d'aluminium suivant est recommandé.
Le processus d'extrusion du profilé en alliage d'aluminium est le suivant :
1. Moule : nettoyez le moule et vaporisez l'agent de démoulage sur le moule,
2. Installation : reliez la matrice d'extrusion au port de l'équipement d'extrusion par des boulons ;
3. Prétraitement des matières premières : chauffez le lingot d'alliage d'aluminium à 360 ℃ à 380 ℃ et placez-le dans le baril d'extrusion de l'équipement d'extrusion ;
4. Extrusion : le dispositif d'extrusion dans l'équipement d'extrusion se déplace vers la filière d'extrusion à la vitesse d'extrusion de 0,2 m/min à 0,3 m/min, extrude le lingot d'alliage d'aluminium et extrude le lingot d'alliage d'aluminium du trou de filière de l'extrusion matrice pour former une pièce d'extrusion ;
5. Traction : fixez une extrémité de l'extrusion formée à travers l'équipement de traction et complétez la traction avec le travail de l'équipement d'extrusion ;
6. Découpe : tous les lingots d'alliage d'aluminium à l'intérieur du cylindre d'extrusion sont convertis en pièces d'extrusion, et les pièces d'extrusion sont coupées selon la taille prédéfinie à travers l'équipement de coupe ;
Ressources d'équipement des produits en aluminium de Yurun : 13 extrudeuses internationales avancées de profil en aluminium, avec une capacité de production annuelle de plus de 20000 tonnes ;Équipement de traitement de précision de profil en aluminium plus complet;Équipement de prétraitement d'oxydation de profilés en aluminium plus complet, y compris le polissage, le tréfilage, le sablage et d'autres équipements.Ligne de production d'anodisation respectueuse de l'environnement.La superficie totale de l'usine est d'environ 30 000 mètres carrés.C'est un fabricant intégrant "l'extrusion de profilés aluminium, l'usinage de précision et le traitement de surface".
La société est située dans le delta du fleuve Yangtze avec une situation géographique supérieure, une science et une technologie de pointe et un transport développé en Chine.
Les produits en aluminium Yurun ont servi des milliers d'entreprises et sont un partenaire à long terme de nombreuses entreprises publiques, de sociétés multinationales et des 500 plus grandes entreprises du monde.
Nos domaines comprennent : l'industrie automobile, l'aérospatiale, l'automatisation industrielle, les dispositifs médicaux, la décoration de la maison, l'électronique des appareils électroménagers et d'autres industries.
Nos avantages: nous nous concentrons sur le traitement industriel des profilés en aluminium depuis 16 ans, en fournissant aux clients des services d'assistance à guichet unique tels que l'extrusion, le traitement et le traitement de surface des profilés en aluminium, afin d'éviter aux clients de s'inquiéter, d'être rassurés et de les inciter à devenir le premier fabricant complet de R & D de produits en aluminium dans l'industrie.
Étapes du processus d'extrusion d'alliage d'aluminium
L'extrusion de profilés en aluminium est une méthode de traitement du plastique qui applique une force externe à l'ébauche métallique placée dans le conteneur (baril d'extrusion) pour la faire sortir du trou de matrice spécifique afin d'obtenir la forme et la taille de section requises.
Dans le processus d'extrusion proprement dit, la matrice est généralement formée en reliant la matrice supérieure et la matrice inférieure, mais la matrice est étirée en raison d'une contrainte inégale due à la pression d'extrusion, entraînant l'interruption du processus d'extrusion ou affectant la qualité de la produit extrudé;Dans le même temps, la taille du trou de filière existant est fixe et seul le même type d'extrusion peut être produit séparément.Lors de la production de différentes spécifications de pièces d'extrusion, la matrice doit être changée fréquemment, ce qui affecte sérieusement l'efficacité de la production.
Par conséquent, afin d'améliorer la qualité de production des pièces extrudées et d'améliorer l'efficacité de production des pièces extrudées, le processus d'extrusion de profilés en alliage d'aluminium suivant est recommandé.
Le processus d'extrusion du profilé en alliage d'aluminium est le suivant :
1. Moule : nettoyez le moule et vaporisez l'agent de démoulage sur le moule,
2. Installation : reliez la matrice d'extrusion au port de l'équipement d'extrusion par des boulons ;
3. Prétraitement des matières premières : chauffez le lingot d'alliage d'aluminium à 360 ℃ à 380 ℃ et placez-le dans le baril d'extrusion de l'équipement d'extrusion ;
4. Extrusion : le dispositif d'extrusion dans l'équipement d'extrusion se déplace vers la filière d'extrusion à la vitesse d'extrusion de 0,2 m/min à 0,3 m/min, extrude le lingot d'alliage d'aluminium et extrude le lingot d'alliage d'aluminium du trou de filière de l'extrusion matrice pour former une pièce d'extrusion ;
5. Traction : fixez une extrémité de l'extrusion formée à travers l'équipement de traction et complétez la traction avec le travail de l'équipement d'extrusion ;
6. Découpe : tous les lingots d'alliage d'aluminium à l'intérieur du cylindre d'extrusion sont convertis en pièces d'extrusion, et les pièces d'extrusion sont coupées selon la taille prédéfinie à travers l'équipement de coupe ;
