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Déformation du profil en aluminium

Par composition en alliage
Il peut être divisé en 1024, 2011, 6063, 6061, 6082, 7075 et d'autres grades d'alliage de profils en aluminium, dont 6 séries sont les plus courantes. La différence entre les différentes grades réside dans la proportion différente de divers composants métalliques. À l'exception des profils de portes et de fenêtres couramment utilisés tels que 60 séries, série 70, séries 80, série 90, séries de murs-rideaux et autres profils d'architecture en aluminium, il n'y a pas de distinction de modèle claire pour les profils en aluminium industriel, la plupart des fabricants traitent en fonction des dessins réels de clients
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  • 6063

  • Yurun

extrusion

L'extrusion est un moyen de formation de profil. Premièrement, la matrice est conçue et fabriquée en fonction de la section du produit de profil, et la tige de coulée ronde chauffée est extrudée de la matrice par extrudeuse. L'alliage commun de grade 6063 utilise également un processus d'extinction refroidi par l'air et un processus de vieillissement artificiel ultérieur pendant l'extrusion pour terminer le renforcement du traitement thermique. Différentes grades d'alliages de renforcement thermiquement traitables ont différents systèmes de traitement thermique.

Coloration (ici, nous parlons principalement du processus d'oxydation)

Oxydation: la résistance à la corrosion de surface du profil d'alliage en aluminium extrudé n'est pas forte, donc le traitement de surface doit être effectué par l'oxydation anodique pour augmenter la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et l'apparence de la beauté de l'aluminium.

Les principaux processus sont:

(1) Prétraitement de surface: nettoyer la surface du profil par des méthodes chimiques ou physiques pour exposer la matrice pure, afin d'obtenir un film d'oxyde artificiel complet et dense. Les surfaces miroir ou mates (Matt) peuvent également être obtenues par des moyens mécaniques.

(2) Anodisation: pour le profil prétraité de surface, dans certaines conditions de processus, la surface du substrat sera anodisée pour former un film AL2O3 d'adsorption dense, poreux et fort.

(3) Scellant des pores: sceller les pores du film d'oxyde poreux généré après oxydation anodique, afin d'améliorer la résistance anti-pollution, anti-corrosion et d'usure du film d'oxyde. Le film d'oxyde est incolore et transparent. En utilisant la forte adsorption du film d'oxyde avant de sceller le trou, certains sels métalliques sont adsorbés et déposés dans le trou du film, qui peut faire en sorte que l'apparence du profil montre de nombreuses couleurs autres que la couleur naturelle (blanc argenté), comme le noir, le bronze, le jaune doré et l'acier inoxydable.

Caractéristiques et propriétés des profils en aluminium après divers processus de traitement de surface

Profil en aluminium de tissu givré: givré

les questions nécessitent une attention

Les points suivants doivent être prêts à l'achat lors de l'achat et de l'utilisation de produits de profil de construction d'alliages en aluminium:

1. Vérifiez le certificat ex usine du produit et faites attention à la date d'excutaire ex-usine, aux spécifications, aux conditions techniques, au nom de l'entreprise et au numéro de licence de production.

2. Vérifiez soigneusement l'état de surface du produit. Le produit doit avoir une couleur lumineuse et un bon lustre, et la surface ne doit pas avoir une égratignure, une bulle et d'autres défauts évidentes.

3. Faites attention à l'épaisseur du mur du produit. L'épaisseur du produit des matériaux de porte et de fenêtre ne doit pas être inférieure à 1,0 mm.

4. Faites attention à l'épaisseur du revêtement de surface du produit et l'épaisseur du film des produits anodisés ne doit pas être inférieure à 10 μm. L'épaisseur du film des produits de peinture électrophorétique ne doit pas être inférieure à 17 μm. L'épaisseur de revêtement de la pulvérisation en poudre ne doit pas dépasser la gamme de 40 à 120 μm, les produits de pulvérisation de peinture au fluorocarbone doivent être supérieurs à deux couches, pas moins de 30 μm。

5. Les utilisateurs des zones côtières devaient mieux choisir des profils de revêtement électrophorétiques, des profils de pulvérisation en poudre ou des profils de pulvérisation de fluorocarbone avec une bonne résistance à la corrosion.

6. Les brosses et autres objets durs ne doivent pas être utilisés comme outils de nettoyage pendant l'entretien quotidien. Le fil et le coton en coton doux doivent être sélectionnés.

7. L'eau, le détergent et le savon peuvent être utilisés pour le nettoyage, mais d'autres substances organiques ne peuvent pas être utilisées.


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