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personnalisé
yurun
Ressources d'équipement des produits en aluminium de Yurun : 13 extrudeuses internationales avancées de profil en aluminium, avec une capacité de production annuelle de plus de 20000 tonnes ;Équipement de traitement de précision de profil en aluminium plus complet;Équipement de prétraitement d'oxydation de profilés en aluminium plus complet, y compris le polissage, le tréfilage, le sablage et d'autres équipements.Ligne de production d'anodisation respectueuse de l'environnement.La superficie totale de l'usine est d'environ 30 000 mètres carrés.C'est un fabricant intégrant "l'extrusion de profilés aluminium, l'usinage de précision et le traitement de surface".
La société est située dans le delta du fleuve Yangtze avec une situation géographique supérieure, une science et une technologie de pointe et un transport développé en Chine.
Les produits en aluminium Yurun ont servi des milliers d'entreprises et sont un partenaire à long terme de nombreuses entreprises publiques, de sociétés multinationales et des 500 plus grandes entreprises du monde.
Nos domaines comprennent : l'industrie automobile, l'aérospatiale, l'automatisation industrielle, les dispositifs médicaux, la décoration de la maison, l'électronique des appareils électroménagers et d'autres industries.
Nos avantages: nous nous concentrons sur le traitement industriel des profilés en aluminium depuis 16 ans, en fournissant aux clients des services d'assistance à guichet unique tels que l'extrusion, le traitement et le traitement de surface des profilés en aluminium, afin d'éviter aux clients de s'inquiéter, d'être rassurés et de les inciter à devenir le premier fabricant complet de R & D de produits en aluminium dans l'industrie.
Le processus d'emboutissage profond est une méthode de traitement d'emboutissage qui utilise la matrice d'emboutissage pour presser le flan plat dans des pièces creuses avec diverses ouvertures, ou transformer les pièces creuses ouvertes en pièces creuses avec d'autres formes.L'emboutissage profond est aussi appelé dessin.
Le processus de déformation est : avec le mouvement continu vers le bas du poinçon, le diamètre extérieur de l'ébauche laissée sur la face d'extrémité de la matrice continue de rétrécir, l'ébauche circulaire est progressivement tirée dans l'espace entre le poinçon et la matrice pour former un mur droit, et le matériau sous le poinçon devient le bas de la partie dessin.Lorsque toutes les feuilles pénètrent dans l'espace entre le poinçon et la matrice, le processus d'étirage est terminé. Le flan plat devient une pièce en forme de coupe avec un certain diamètre et une certaine hauteur.Par rapport à la matrice de découpe, la partie active du poinçon et de la matrice d'étirage ne doit pas avoir d'arêtes vives, mais avoir un certain filet, et l'espace unilatéral entre le poinçon et la matrice est légèrement plus grand que l'épaisseur du matériau.
Les pièces cylindriques, étagées, sphériques, coniques, paraboliques et autres pièces rotatives peuvent
Comment concevoir le dégagement des pièces en aluminium dans le processus d'emboutissage
Lorsque le guide de plaque de déchargement est utilisé, le jeu unilatéral entre la plaque fixe et le poinçon peut être de 0,005 ~ 0,02 mm.Si le guide de plaque de déchargement n'est pas utilisé, le jeu entre la plaque fixe et le poinçon ne sera pas réglé pendant la coupe linéaire.Il doit être redressé et enfoncé lors du montage.Le poteau de guidage est mieux équipé d'un manchon de guidage (durable et de haute précision).L'écart entre eux est généralement compris entre 0,005 et 0,015 mm, ce qui est relativement fiable.Lorsque le poteau de guidage et le manchon de guidage correspondent à des trous par coupe de fil, l'espace ne peut pas être mis.
Matrice d'estampage - un équipement de traitement spécial pour transformer des matériaux (métalliques ou non métalliques) en pièces (ou produits semi-finis) dans l'estampage à froid, appelé matrice d'estampage à froid (communément appelée matrice d'estampage à froid).L'emboutissage est une méthode de traitement sous pression qui utilise la matrice installée sur la presse pour exercer une pression sur le matériau à température ambiante pour provoquer une séparation ou une déformation plastique, afin d'obtenir les pièces requises.L'outillage d'emboutissage est un équipement de processus essentiel pour la production d'emboutissage et un produit à forte intensité technologique.La qualité, l'efficacité de la production et le coût de production des pièces d'emboutissage sont directement liés à la conception et à la fabrication des matrices.Le niveau de technologie de conception et de fabrication de moules est l'un des symboles importants pour mesurer le niveau de fabrication des produits d'un pays.Dans une large mesure, cela détermine la qualité du produit, les avantages et la capacité de développement de nouveaux produits.
Ressources d'équipement des produits en aluminium de Yurun : 13 extrudeuses internationales avancées de profil en aluminium, avec une capacité de production annuelle de plus de 20000 tonnes ;Équipement de traitement de précision de profil en aluminium plus complet;Équipement de prétraitement d'oxydation de profilés en aluminium plus complet, y compris le polissage, le tréfilage, le sablage et d'autres équipements.Ligne de production d'anodisation respectueuse de l'environnement.La superficie totale de l'usine est d'environ 30 000 mètres carrés.C'est un fabricant intégrant "l'extrusion de profilés aluminium, l'usinage de précision et le traitement de surface".
La société est située dans le delta du fleuve Yangtze avec une situation géographique supérieure, une science et une technologie de pointe et un transport développé en Chine.
Les produits en aluminium Yurun ont servi des milliers d'entreprises et sont un partenaire à long terme de nombreuses entreprises publiques, de sociétés multinationales et des 500 plus grandes entreprises du monde.
Nos domaines comprennent : l'industrie automobile, l'aérospatiale, l'automatisation industrielle, les dispositifs médicaux, la décoration de la maison, l'électronique des appareils électroménagers et d'autres industries.
Nos avantages: nous nous concentrons sur le traitement industriel des profilés en aluminium depuis 16 ans, en fournissant aux clients des services d'assistance à guichet unique tels que l'extrusion, le traitement et le traitement de surface des profilés en aluminium, afin d'éviter aux clients de s'inquiéter, d'être rassurés et de les inciter à devenir le premier fabricant complet de R & D de produits en aluminium dans l'industrie.
Le processus d'emboutissage profond est une méthode de traitement d'emboutissage qui utilise la matrice d'emboutissage pour presser le flan plat dans des pièces creuses avec diverses ouvertures, ou transformer les pièces creuses ouvertes en pièces creuses avec d'autres formes.L'emboutissage profond est aussi appelé dessin.
Le processus de déformation est : avec le mouvement continu vers le bas du poinçon, le diamètre extérieur de l'ébauche laissée sur la face d'extrémité de la matrice continue de rétrécir, l'ébauche circulaire est progressivement tirée dans l'espace entre le poinçon et la matrice pour former un mur droit, et le matériau sous le poinçon devient le bas de la partie dessin.Lorsque toutes les feuilles pénètrent dans l'espace entre le poinçon et la matrice, le processus d'étirage est terminé. Le flan plat devient une pièce en forme de coupe avec un certain diamètre et une certaine hauteur.Par rapport à la matrice de découpe, la partie active du poinçon et de la matrice d'étirage ne doit pas avoir d'arêtes vives, mais avoir un certain filet, et l'espace unilatéral entre le poinçon et la matrice est légèrement plus grand que l'épaisseur du matériau.
Les pièces cylindriques, étagées, sphériques, coniques, paraboliques et autres pièces rotatives peuvent
Comment concevoir le dégagement des pièces en aluminium dans le processus d'emboutissage
Lorsque le guide de plaque de déchargement est utilisé, le jeu unilatéral entre la plaque fixe et le poinçon peut être de 0,005 ~ 0,02 mm.Si le guide de plaque de déchargement n'est pas utilisé, le jeu entre la plaque fixe et le poinçon ne sera pas réglé pendant la coupe linéaire.Il doit être redressé et enfoncé lors du montage.Le poteau de guidage est mieux équipé d'un manchon de guidage (durable et de haute précision).L'écart entre eux est généralement compris entre 0,005 et 0,015 mm, ce qui est relativement fiable.Lorsque le poteau de guidage et le manchon de guidage correspondent à des trous par coupe de fil, l'espace ne peut pas être mis.
Matrice d'estampage - un équipement de traitement spécial pour transformer des matériaux (métalliques ou non métalliques) en pièces (ou produits semi-finis) dans l'estampage à froid, appelé matrice d'estampage à froid (communément appelée matrice d'estampage à froid).L'emboutissage est une méthode de traitement sous pression qui utilise la matrice installée sur la presse pour exercer une pression sur le matériau à température ambiante pour provoquer une séparation ou une déformation plastique, afin d'obtenir les pièces requises.L'outillage d'emboutissage est un équipement de processus essentiel pour la production d'emboutissage et un produit à forte intensité technologique.La qualité, l'efficacité de la production et le coût de production des pièces d'emboutissage sont directement liés à la conception et à la fabrication des matrices.Le niveau de technologie de conception et de fabrication de moules est l'un des symboles importants pour mesurer le niveau de fabrication des produits d'un pays.Dans une large mesure, cela détermine la qualité du produit, les avantages et la capacité de développement de nouveaux produits.
