Anodisation dur en aluminium

L'anodisation dur est le nom complet de l'anodisation dur. L'épaisseur du film d'oxyde anodique dur est généralement nécessaire pour être 25-150UM. L'épaisseur de la plupart des films d'oxyde anodique dur est de 50 à 80um. L'épaisseur du film d'oxyde anodique dur avec une épaisseur de film inférieure à 25um est utilisée pour les pièces utilisées dans les clés dentaires, les spirales et autres occasions. L'épaisseur du film d'oxyde anodique pour la résistance à l'usure ou l'isolation est d'environ 50UM. Dans certaines conditions de processus spéciaux, il est nécessaire de produire un film d'oxyde anodique dur avec une épaisseur de plus de 125UM, cependant, il faut noter que plus le film d'oxyde anodique est épais, plus la microdureté de la couche externe et l'augmentation de la rugosité de surface du film. La solution de bain pour l'anodisation dur est généralement une solution d'acide sulfurique et des acides organiques ajoutés, tels que l'acide oxalique, l'acide aminosulfonique, etc. Pour les alliages en aluminium déformés avec une teneur en cuivre supérieure à 5% ou une teneur en silicium supérieure à 8%, ou des alliages en aluminium en cas de dépérissement avec un silicium élevé, certaines mesures spéciales de l'anodisation peuvent également être considérées. Par exemple, pour l'alliage d'aluminium de la série 2xxx, l'acide sulfurique 385 g / L et l'acide oxalique 15g / L peuvent être utilisés comme solution de cellules électrolytiques pour éviter la combustion de l'alliage d'aluminium pendant l'anodisation, et la densité actuelle devrait également être augmentée à plus de 2,5a / dm.