Tôle d'estampage en aluminium Base de sons de surface de surface et anodisation

À propos de nous

Ressources d'équipement des produits en aluminium Yurun: 13 extrudeurs internationaux de profil d'aluminium avancé, avec une capacité de production annuelle de plus de 20000 tonnes; Équipement de traitement de précision de profil en aluminium plus complet; Équipement de prétraitement d'oxydation de profil en aluminium plus complet, y compris le polissage, le dessin de fil, le dynamitage de sable et d'autres équipements. Ligne de production d'anodisation respectueuse de l'environnement. La superficie totale de l'usine est d'environ 30000 mètres carrés. Il s'agit d'un fabricant intégrant 'Extrusion de profil en aluminium, usinage de précision et traitement de surface '.

La société est située dans le delta de la rivière Yangtze avec une situation géographique supérieure, une science et une technologie de tête et un transport développé en Chine.

Yurun Aluminium Products a servi des milliers d'entreprises et est un partenaire à long terme de nombreuses entreprises publiques, des sociétés multinationales et des 500 meilleures entreprises du monde.

Nos domaines incluent: l'industrie automobile, l'aérospatiale, l'automatisation industrielle, les dispositifs médicaux, la décoration de la maison, l'électronique des appareils électroménagers et d'autres industries.

Nos avantages: Nous nous sommes concentrés sur le traitement industriel des profils en aluminium pendant 16 ans, offrant aux clients des services de support à guichet unique tels que l'extrusion de profil en aluminium, le traitement et le traitement de surface, afin d'économiser l'inquiétude des clients, rassurez-vous et insuré et insuré à devenir le principal fabricant de R&D de produit en aluminium complet dans l'industrie.

Tamponnage de la coquille

La formation d'estampage fait référence à la méthode de traitement et de formation de l'application de la force externe à la plaque, à la bande, au tuyau et au profil par presse et à la matrice pour produire une déformation ou une séparation plastique, afin d'obtenir la pièce (pièce d'estampage) avec la forme et la taille requises.

Fonction édition voix

Par rapport aux autres méthodes de traitement, la formation d'estampage présente de nombreux avantages uniques dans la technologie et l'économie, principalement dans les aspects suivants:

Comme comme deux pois, 1, la précision de la taille est garantie par le moule. Ainsi, les pièces traitées sont stables et cohérentes et ont les mêmes caractéristiques.

(2) l'estampage peut obtenir des pièces avec une paroi mince, un poids léger, une bonne rigidité, une qualité de surface élevée et une forme complexe qui ne peuvent pas ou sont difficiles à fabriquer par d'autres méthodes de traitement;

(3) taux d'utilisation élevé des matériaux, appartenant à un traitement moins et sans puce;

(4) une efficacité élevée et un fonctionnement pratique, et le niveau technique requis des travailleurs n'est pas élevé;

(5) Le DI a une longue durée de vie et un faible coût de production.

Cependant, le traitement de l'estampage présente également les inconvénients suivants:

(1) bruit élevé et vibration;

(2) le moule a des exigences de haute précision, une fabrication complexe, un cycle long et un coût de fabrication élevé, de sorte que la production de petits lots est limitée;

(3) Si les exigences de précision des pièces sont trop élevées, la production d'estampage est difficile pour répondre aux exigences. [1]