Grand boîtier de radiateur électrique de coquille de radiateur de moteur d'alliage d'aluminium extrudé en aluminium fait sur commande de boîte de radiateur

Après plus de 20 ans de développement

Ressources d'équipement des produits en aluminium de course : 13 extrudeuses internationales avancées de profil en aluminium, avec une capacité de production annuelle de plus de 20000 tonnes ;Équipement de traitement de précision de profil en aluminium plus complet;Équipement de prétraitement d'oxydation de profilés en aluminium plus complet, y compris le polissage, le tréfilage, le sablage et d'autres équipements.Ligne de production d'anodisation respectueuse de l'environnement.La superficie totale de l'usine est d'environ 30 000 mètres carrés.C'est un fabricant intégrant "l'extrusion de profilés aluminium, l'usinage de précision et le traitement de surface".

La société est située dans le delta du fleuve Yangtze avec une situation géographique supérieure, une science et une technologie de pointe et un transport développé en Chine.

Les produits en aluminium Yurun ont servi des milliers d'entreprises et sont un partenaire à long terme de nombreuses entreprises publiques, de sociétés multinationales et des 500 plus grandes entreprises du monde.

Nos domaines comprennent : l'industrie automobile, l'aérospatiale, l'automatisation industrielle, les dispositifs médicaux, la décoration de la maison, l'électronique des appareils électroménagers et d'autres industries.

Le processus d'extrusion de métal est un processus de traitement de haute qualité, à haut rendement, à faible consommation et sans copeaux.Il est de plus en plus largement utilisé dans les domaines manufacturiers de l'automobile, des machines, de l'industrie légère, de l'aérospatiale, de l'industrie militaire, des appareils électriques, etc.La technologie d'extrusion de métal, en tant que technologie de fabrication avancée, a ouvert une large perspective de recherche, de vulgarisation et d'application dans des conditions de hausse des prix des matières premières et de concurrence de plus en plus féroce sur le marché.En un sens, le développement de la technologie d'extrusion est un symbole important pour mesurer le niveau de l'industrie manufacturière d'un pays et même la modernisation industrielle.Par conséquent, l'extrudeuse métallique a une large perspective d'application.

Les profilés et tuyaux extrudés 6005 sont utilisés pour les pièces structurelles nécessitant une résistance supérieure à l'alliage 6063, telles que les échelles, les antennes TV, etc.

6009 panneau de carrosserie automobile

Fiche 6010 : carrosserie automobile

6061 nécessite diverses structures industrielles avec une certaine résistance, une soudabilité et une résistance élevée à la corrosion, telles que des tuyaux, des tiges, des formes et des plaques pour la fabrication de camions, de tours, de navires, de tramways, de meubles, de pièces mécaniques, d'usinage de précision, etc.

6063 profilés industriels, profilés de construction, tuyaux d'irrigation et matériaux extrudés pour véhicules, stands, meubles, clôtures, etc.

extrusion

L'extrusion est un moyen de profilage.Tout d'abord, la filière est conçue et fabriquée en fonction de la section du produit profilé, et la tige coulée ronde chauffée est extrudée de la filière par extrudeuse.L'alliage de qualité commune 6063 utilise également un processus de trempe refroidi à l'air et un processus de vieillissement artificiel ultérieur pendant l'extrusion pour compléter le renforcement du traitement thermique.Différentes qualités d'alliages de renforcement pouvant être traités thermiquement ont différents systèmes de traitement thermique.

Coloration (ici on parle surtout du processus d'oxydation)

Oxydation: la résistance à la corrosion de surface du profilé en alliage d'aluminium extrudé n'est pas forte, de sorte que le traitement de surface doit être effectué par oxydation anodique pour augmenter la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et la beauté de l'apparence de l'aluminium.

Les principaux processus sont :

(1) Prétraitement de surface : nettoyer la surface du profil par des méthodes chimiques ou physiques pour exposer la matrice pure, afin d'obtenir un film d'oxyde artificiel complet et dense.La surface miroir ou mate (mate) peut également être obtenue par des moyens mécaniques.

(2) Anodisation : pour le profil prétraité en surface, dans certaines conditions de traitement, la surface du substrat sera anodisée pour former un film d'Al2O3 dense, poreux et à forte adsorption.

(3) Étanchéité des trous : scellez les pores du film d'oxyde poreux généré après l'anodisation, de manière à améliorer la résistance à la pollution, à la corrosion et à l'usure du film d'oxyde.Le film d'oxyde est incolore et transparent.En utilisant la forte adsorption du film d'oxyde avant le scellement des trous, certains sels métalliques sont adsorbés et déposés dans les pores du film, ce qui peut faire en sorte que l'apparence du profil montre sa vraie couleur De nombreuses couleurs autres que le blanc argenté, telles que le noir, le bronze, jaune d'or et acier inoxydable.