Colonne Profil en aluminium

Après plus de 20 ans de développement

Ressources d'équipement des produits en aluminium Run: 13 extrudeurs internationaux de profil en aluminium avancé, avec une capacité de production annuelle de plus de 20000 tonnes; Équipement de traitement de précision de profil en aluminium plus complet; Équipement de prétraitement d'oxydation de profil en aluminium plus complet, y compris le polissage, le dessin de fil, le dynamitage de sable et d'autres équipements. Ligne de production d'anodisation respectueuse de l'environnement. La superficie totale de l'usine est d'environ 30000 mètres carrés. Il s'agit d'un fabricant intégrant 'Extrusion de profil en aluminium, usinage de précision et traitement de surface '.

La société est située dans le delta de la rivière Yangtze avec une situation géographique supérieure, une science et une technologie de tête et un transport développé en Chine.

Yurun Aluminium Products a servi des milliers d'entreprises et est un partenaire à long terme de nombreuses entreprises publiques, des sociétés multinationales et des 500 meilleures entreprises du monde.

Nos domaines incluent: l'industrie automobile, l'aérospatiale, l'automatisation industrielle, les dispositifs médicaux, la décoration de la maison, l'électronique des appareils électroménagers et d'autres industries.

La production de coquille en aluminium de tas de charge doit extruder la tige d'aluminium dans le profil, puis la couper en longueur requise, utiliser davantage la machine CNC pour percer les trous et les rainures de moulin pour devenir un accessoire qui peut être installé, et enfin anoder pour former un film protecteur qui est magnifique et peut protéger le matériau de la corrosion

extrusion

L'extrusion est un moyen de formation de profil. Premièrement, la matrice est conçue et fabriquée en fonction de la section du produit de profil, et la tige de coulée ronde chauffée est extrudée de la matrice par extrudeuse. L'alliage commun de grade 6063 utilise également un processus d'extinction refroidi par l'air et un processus de vieillissement artificiel ultérieur pendant l'extrusion pour terminer le renforcement du traitement thermique. Différentes grades d'alliages de renforcement thermiquement traitables ont différents systèmes de traitement thermique.

称 CNC 加工 ， 自动车床加工 ， 数控车床加工等。

（1） 用车、铣、刨、钻、磨等通用机床加工模具零件 ， 然后进行必要的钳工修配 ， 装配成各种磨具。

（2） 精度要求高的模具零件 ， 只用普通机床加工难以保证高的加工精度 ， 因而需要采用精密机床进行加工。

（3） 为了使模具零件特别是形状复杂的凸模 ， 凹模型孔和型腔的加工更趋自动化 ， 减少钳工修配的工作量 ， 需采用数控机床 （如三坐标数控铣床 ， 加工中心 ， 数控磨床等设备）） 加工模具零件。

Coloration (ici, nous parlons principalement du processus d'oxydation)

Oxydation: la résistance à la corrosion de surface du profil d'alliage en aluminium extrudé n'est pas forte, donc le traitement de surface doit être effectué par l'oxydation anodique pour augmenter la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et l'apparence de la beauté de l'aluminium.

Les principaux processus sont:

(1) Prétraitement de surface: nettoyer la surface du profil par des méthodes chimiques ou physiques pour exposer la matrice pure, afin d'obtenir un film d'oxyde artificiel complet et dense. Les surfaces miroir ou mates (Matt) peuvent également être obtenues par des moyens mécaniques.

(2) Anodisation: pour le profil prétraité de surface, dans certaines conditions de processus, la surface du substrat sera anodisée pour former un film AL2O3 d'adsorption dense, poreux et fort.

(3) Scellant des pores: sceller les pores du film d'oxyde poreux généré après oxydation anodique, afin d'améliorer la résistance anti-pollution, anti-corrosion et d'usure du film d'oxyde. Le film d'oxyde est incolore et transparent. En utilisant la forte adsorption du film d'oxyde avant de sceller le trou, certains sels métalliques sont adsorbés et déposés dans le trou du film, qui peut faire en sorte que l'apparence du profil montre de nombreuses couleurs autres que la couleur naturelle (blanc argenté), comme le noir, le bronze, le jaune doré et l'acier inoxydable.