Ressources d'équipement des produits en aluminium de Yurun : 13 extrudeuses internationales avancées de profil en aluminium, avec une capacité de production annuelle de plus de 20000 tonnes ;Équipement de traitement de précision de profil en aluminium plus complet;Équipement de prétraitement d'oxydation de profilés en aluminium plus complet, y compris le polissage, le tréfilage, le sablage et d'autres équipements.Ligne de production d'anodisation respectueuse de l'environnement.La superficie totale de l'usine est d'environ 30 000 mètres carrés.C'est un fabricant intégrant "l'extrusion de profilés aluminium, l'usinage de précision et le traitement de surface".
La société est située dans le delta du fleuve Yangtze avec une situation géographique supérieure, une science et une technologie de pointe et un transport développé en Chine.
Les produits en aluminium Yurun ont servi des milliers d'entreprises et sont un partenaire à long terme de nombreuses entreprises publiques, de sociétés multinationales et des 500 plus grandes entreprises du monde.
Nos domaines comprennent : l'industrie automobile, l'aérospatiale, l'automatisation industrielle, les dispositifs médicaux, la décoration de la maison, l'électronique des appareils électroménagers et d'autres industries.
Nos avantages: nous nous concentrons sur le traitement industriel des profilés en aluminium depuis 16 ans, en fournissant aux clients des services d'assistance à guichet unique tels que l'extrusion, le traitement et le traitement de surface des profilés en aluminium, afin d'éviter aux clients de s'inquiéter, d'être rassurés et de les inciter à devenir le premier fabricant complet de R & D de produits en aluminium dans l'industrie.
Avec l'application de plus en plus étendue du profilé en aluminium, les exigences de traitement du profilé en aluminium sont de plus en plus élevées.Afin de répondre aux exigences des personnes comme la modélisation d'arc et la décoration d'arc sur les portes et les fenêtres, il est nécessaire de plier le profil en forme d'arc selon le rayon de courbure et la direction spécifiés.
Dans l'art antérieur, les méthodes de cintrage à l'arc pour les profilés en aluminium sont le cintrage par traction et le cintrage par roulage
Les deux méthodes exigent que le rapport (R / L) du rayon de l'arc (R) à l'épaisseur (L) du profil le long de la direction du rayon (R / L) - généralement pas moins de 20. Lorsque R / L est inférieur à 20, une déformation se produira, entraînant le non-respect des exigences.De plus, les deux méthodes de cintrage à l'arc ont les problèmes communs d'une mauvaise cohérence dimensionnelle et d'un faible taux de qualification.
Récemment, avec les progrès de la technologie, la technologie de contrôle par micro-ordinateur est également utilisée dans les équipements de cintrage par étirage et de cintrage.Bien que la précision dimensionnelle et le taux de qualification aient été améliorés dans une certaine mesure, la cohérence dimensionnelle reste toujours au-dessus du niveau centimétrique et le coût de traitement est relativement élevé.
Lorsque la conception doit exiger que l'arc R / L du profil soit inférieur à 20, afin de plier le profil en forme d'arc, les pays étrangers ont inventé une méthode de flexion en traction ou de cintrage après avoir renforcé le profil en un mandrin solide , comme le montre la Fig. 1a, la Fig.1b et Fig. 1C.P est la pièce à plier, f est le tube carré de taille appropriée, s est le métal d'apport à bas point de fusion (tel que l'étain) et D est la direction à plier.Dans cette méthode, le profil P est d'abord placé dans le tube carré F, puis rempli de métal d'apport à bas point de fusion s, plié selon la direction D, puis chauffé pour faire fondre le métal s, de manière à plier le profil P en un forme avec R/L inférieur à 20. Évidemment, cette méthode est très complexe et le coût de traitement est très élevé.
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