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6061
Yurun
La plupart des tubes en aluminium sur le marché sont produits par le processus de soudage et d'extrusion combiné conventionnel, qui ne peuvent pas éviter complètement la ligne de soudage, en particulier la ligne sombre après oxydation. Le processus d'extrusion de la tige ronde courte, de la température élevée et de la vitesse lente doit être adopté dans la production d'extrusion. En particulier, les 'trois températures ' seront bien contrôlées. La tige d'aluminium, le cylindre d'extrusion et la matrice doivent être maintenues propres. Le temps de vieillissement et la température doivent être correctement ajustés en fonction de l'épaisseur de la paroi du tuyau et de la taille de chaque diamètre de tuyau.
L'extrudeuse à tube en aluminium actuellement utilisée comprend une boîte d'extrusion et un cylindre à air. Le bloc d'aluminium chauffé est placé dans la boîte d'extrusion de l'entrée d'alimentation. Le cylindre à air commence à fonctionner pour faire pousser le faisceau d'extrusion qui pousse le bloc d'aluminium vers la matrice d'extrusion. Le bloc en aluminium à haute température a une bonne plasticité. Lorsque la température du bloc en aluminium diminue, la plasticité diminuera également. Sous l'action d'une certaine pression et de la vitesse du faisceau d'extrusion, le coussin d'extrusion pousse le bloc d'aluminium pour produire un débit plastique et l'extrude de la matrice d'extrusion, de manière à obtenir le tube d'aluminium avec la forme et la taille de section requises; Dans le processus d'extrusion, le bloc d'aluminium est dans un état de pression forte dans la zone de déformation d'extrusion, ce qui peut donner le plein jeu à sa plasticité et obtenir une grande déformation. Dans le même temps, la déformation d'extrusion peut améliorer la microstructure et les propriétés mécaniques des matériaux métalliques, en particulier pour le bloc d'aluminium avec effet d'extrusion, les produits extrudés sont dans le sens longitudinal (direction d'extrusion) après extinction et vieillissement des propriétés mécaniques sont beaucoup plus élevées que celles des produits similaires produits par d'autres méthodes de traitement. Le traitement d'extrusion a également une grande flexibilité. Les produits à différentes formes, tailles et variétés ne peuvent être produits sur le même équipement qu'en remplaçant la matrice d'extrusion. Le fonctionnement du remplacement de la matrice d'extrusion est simple, pratique, long et efficace. Cependant, il y a encore de grands problèmes dans la formation de certains tubes en aluminium sans couches à double couche. Par conséquent, il est nécessaire d'améliorer cette situation.
Le tuyau en aluminium transparent adopte généralement la méthode d'extrusion de perforation. Parce que le tuyau en aluminium transparent a les caractéristiques d'une petite gravité spécifique, d'un traitement facile et d'une résistance mécanique élevée, en fait, les exigences du processus de fabrication du tuyau en aluminium transparent sont relativement strictes et fins.
Cependant, certains problèmes doivent être prêts à l'attention lors de la réalisation afin de produire des tubes en aluminium transparents avec une qualité qualifiée. Partageons avec vous les problèmes qui nécessitent une attention et une expérience pratique réussie dans le processus de fabrication du tuyau en aluminium transparent.
De grands tubes en aluminium sans couture sont généralement formés par extrusion à chaud, puis soumis à un traitement efficace ultérieur. De petits tubes en aluminium sans couture peuvent être extrudés à chaud ou à froid, puis subir un traitement efficace ultérieur.
L'hydrate d'alumine produit dans la production de tuyaux en aluminium sans couture a besoin d'extrusion continue et une déshydratation sévère forme des trous de sable dans le processus d'extrusion. Afin d'éviter les trous de sable sur un tuyau en aluminium transparent, la tige rond en aluminium pour l'extrusion ne doit pas avoir de fissures roulantes; Il ne sera pas stocké dans un environnement humide. La teneur en hydroxyde de sodium dans la solution de nettoyage doit être d'environ 30%, et la teneur en ion en aluminium dans la solution de nettoyage doit être strictement contrôlée.
La plupart des tubes en aluminium sur le marché sont produits par le processus de soudage et d'extrusion combiné conventionnel, qui ne peuvent pas éviter complètement la ligne de soudage, en particulier la ligne sombre après oxydation. Le processus d'extrusion de la tige ronde courte, de la température élevée et de la vitesse lente doit être adopté dans la production d'extrusion. En particulier, les 'trois températures ' seront bien contrôlées. La tige d'aluminium, le cylindre d'extrusion et la matrice doivent être maintenues propres. Le temps de vieillissement et la température doivent être correctement ajustés en fonction de l'épaisseur de la paroi du tuyau et de la taille de chaque diamètre de tuyau.
L'extrudeuse à tube en aluminium actuellement utilisée comprend une boîte d'extrusion et un cylindre à air. Le bloc d'aluminium chauffé est placé dans la boîte d'extrusion de l'entrée d'alimentation. Le cylindre à air commence à fonctionner pour faire pousser le faisceau d'extrusion qui pousse le bloc d'aluminium vers la matrice d'extrusion. Le bloc en aluminium à haute température a une bonne plasticité. Lorsque la température du bloc en aluminium diminue, la plasticité diminuera également. Sous l'action d'une certaine pression et de la vitesse du faisceau d'extrusion, le coussin d'extrusion pousse le bloc d'aluminium pour produire un débit plastique et l'extrude de la matrice d'extrusion, de manière à obtenir le tube d'aluminium avec la forme et la taille de section requises; Dans le processus d'extrusion, le bloc d'aluminium est dans un état de pression forte dans la zone de déformation d'extrusion, ce qui peut donner le plein jeu à sa plasticité et obtenir une grande déformation. Dans le même temps, la déformation d'extrusion peut améliorer la microstructure et les propriétés mécaniques des matériaux métalliques, en particulier pour le bloc d'aluminium avec effet d'extrusion, les produits extrudés sont dans le sens longitudinal (direction d'extrusion) après extinction et vieillissement des propriétés mécaniques sont beaucoup plus élevées que celles des produits similaires produits par d'autres méthodes de traitement. Le traitement d'extrusion a également une grande flexibilité. Les produits à différentes formes, tailles et variétés ne peuvent être produits sur le même équipement qu'en remplaçant la matrice d'extrusion. Le fonctionnement du remplacement de la matrice d'extrusion est simple, pratique, long et efficace. Cependant, il y a encore de grands problèmes dans la formation de certains tubes en aluminium sans couches à double couche. Par conséquent, il est nécessaire d'améliorer cette situation.
Le tuyau en aluminium transparent adopte généralement la méthode d'extrusion de perforation. Parce que le tuyau en aluminium transparent a les caractéristiques d'une petite gravité spécifique, d'un traitement facile et d'une résistance mécanique élevée, en fait, les exigences du processus de fabrication du tuyau en aluminium transparent sont relativement strictes et fins.
Cependant, certains problèmes doivent être prêts à l'attention lors de la réalisation afin de produire des tubes en aluminium transparents avec une qualité qualifiée. Partageons avec vous les problèmes qui nécessitent une attention et une expérience pratique réussie dans le processus de fabrication du tuyau en aluminium transparent.
De grands tubes en aluminium sans couture sont généralement formés par extrusion à chaud, puis soumis à un traitement efficace ultérieur. De petits tubes en aluminium sans couture peuvent être extrudés à chaud ou à froid, puis subir un traitement efficace ultérieur.
L'hydrate d'alumine produit dans la production de tuyaux en aluminium sans couture a besoin d'extrusion continue et une déshydratation sévère forme des trous de sable dans le processus d'extrusion. Afin d'éviter les trous de sable sur un tuyau en aluminium transparent, la tige rond en aluminium pour l'extrusion ne doit pas avoir de fissures roulantes; Il ne sera pas stocké dans un environnement humide. La teneur en hydroxyde de sodium dans la solution de nettoyage doit être d'environ 30%, et la teneur en ion en aluminium dans la solution de nettoyage doit être strictement contrôlée.
