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Traitement des pièces en aluminium pour les avions 7075Series CNC Maching

L'usinage de finition peut être divisé en tournant, en ajusteur, en fraisage, etc. Chaque étape détaillera les données, telles que la rugosité et la tolérance à réaliser.
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  • Al7075

  • Yurun

Ressources d'équipement des produits en aluminium Yurun: 13 extrudeurs internationaux de profil d'aluminium avancé, avec une capacité de production annuelle de plus de 20000 tonnes; Équipement de traitement de précision de profil en aluminium plus complet; Équipement de prétraitement d'oxydation de profil en aluminium plus complet, y compris le polissage, le dessin de fil, le dynamitage de sable et d'autres équipements. Ligne de production d'anodisation respectueuse de l'environnement. La superficie totale de l'usine est d'environ 30000 mètres carrés. Il s'agit d'un fabricant intégrant 'Extrusion de profil en aluminium, usinage de précision et traitement de surface '.

La société est située dans le delta de la rivière Yangtze avec une situation géographique supérieure, une science et une technologie de tête et un transport développé en Chine.

Yurun Aluminium Products a servi des milliers d'entreprises et est un partenaire à long terme de nombreuses entreprises publiques, des sociétés multinationales et des 500 meilleures entreprises du monde.

Nos domaines incluent: l'industrie automobile, l'aérospatiale, l'automatisation industrielle, les dispositifs médicaux, la décoration de la maison, l'électronique des appareils électroménagers et d'autres industries.

Nos avantages: Nous nous sommes concentrés sur le traitement industriel des profils en aluminium pendant 16 ans, offrant aux clients des services de support à guichet unique tels que l'extrusion de profil en aluminium, le traitement et le traitement de surface, afin d'économiser l'inquiétude des clients, rassurez-vous et insuré et insuré à devenir le principal fabricant de R&D de produit en aluminium complet dans l'industrie.


Quelle est la technologie de traitement des pièces en aluminium? La technologie de traitement des pièces en aluminium fait référence à la méthode de traitement des pièces en aluminium en fonction des dessins et des dimensions de dessin, de sorte que la forme, la taille, la position relative et les propriétés des blancs deviennent des pièces qualifiées. La technologie de traitement est le processus de traitement, le travail que le personnel doit faire avant le traitement, afin d'éviter les erreurs de traitement dans le processus de traitement, entraînant des pertes économiques.


exigences technologiques

1. Le centre de traitement de la plate-forme en aluminium adopte le mode de contrôle automatique semi fermé pour le traitement; 2. Les rainures, les encoches et les trous de lampe latérale sur le panneau de plate-forme doivent être traités pour un serrage ponctuel. 3. Le battement de production doit répondre aux exigences;

4. Le processus, l'outil de coupe et la fréquence d'alimentation peuvent être ajustés en fonction de chaque partie différente, afin que la technologie de traitement de chaque pièce puisse être définie et que le fonctionnement et le réglage sont rapides et pratiques;

5. L'outillage d'outillage et de positionnement supérieur et inférieur doit être conçu pour rendre la pièce à serrer rapidement, le positionnement précis et le démontage pratique; 6. Le matériau de la pièce a les caractéristiques d'une coupe facile, il est donc nécessaire de considérer les problèmes de rupture des puces et d'élimination pratique des puces; 3 、 Exigences spécifiques

1. Toute de travail: La taille de la table de travail doit être ≥ 6200 de longueur et ≥ 1600 de largeur, et elle peut être traitée en serrant deux panneaux de plate-forme en même temps;

La capacité de roulement de l'établi doit être ≥ 3000 kg, et le T-oiseau en T approprié doit être sélectionné

Sany Heavy Industry Sany

Exigences techniques pour le centre d'usinage de plate-forme de profil en aluminium

2. Spoide: vitesse de la broche ≥ 6000 tr / min, puissance de la broche ≥ 22/26 kW, couple maximal de broche 700N. M 3. Système d'alimentation: la vitesse de déplacement rapide x, les axes Y et Z doivent être ≥ 15 m / min, et la vitesse d'alimentation maximale peut atteindre 10 m / min. 4. Système d'échange d'outils automatique: nombre d'outils: ≥ 10; Longueur maximale de l'outil ≥ 200 mm, diamètre maximal de l'outil φ 110 / φ

200 mm, temps de changement d'outil ≤ 3s

5. Dispositif d'élimination automatique des puces: Les copeaux de fer transformés sont transportés vers le collecteur de puces par le convoyeur à puce, et le fluide de coupe filtré est reculé vers le réservoir de recyclage


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