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Profils en aluminium pour le transport ferroviaire

Machinabilité
La machinabilité du profil en aluminium est excellente. Dans divers alliages en aluminium déformés et coulé des alliages en aluminium, ainsi que dans divers états après la production de ces alliages, les caractéristiques d'usinage changent considérablement, ce qui nécessite des machines-outils ou des technologies spéciales.
Formabilité
La variation de la déformation autorisée est dominée par une résistance à la traction spécifique, une limite d'élasticité, une ductilité et un taux de durcissement des travaux correspondants.
Recyclabilité
L'aluminium a une recyclabilité élevée et les caractéristiques de l'aluminium recyclé sont presque les mêmes que celles de l'aluminium primaire.
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  • 6063 6061

  • Yurun

extrusion

L'extrusion est un moyen de formation de profil. Premièrement, la matrice est conçue et fabriquée en fonction de la section du produit de profil, et la tige de coulée ronde chauffée est extrudée de la matrice par extrudeuse. L'alliage commun de grade 6063 utilise également un processus d'extinction refroidi par l'air et un processus de vieillissement artificiel ultérieur pendant l'extrusion pour terminer le renforcement du traitement thermique. Différentes grades d'alliages de renforcement thermiquement traitables ont différents systèmes de traitement thermique.

Coloration (ici, nous parlons principalement du processus d'oxydation)

Oxydation: la résistance à la corrosion de surface du profil d'alliage en aluminium extrudé n'est pas forte, donc le traitement de surface doit être effectué par l'oxydation anodique pour augmenter la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et l'apparence de la beauté de l'aluminium.

Les principaux processus sont:

(1) Prétraitement de surface: nettoyer la surface du profil par des méthodes chimiques ou physiques pour exposer la matrice pure, afin d'obtenir un film d'oxyde artificiel complet et dense. Les surfaces miroir ou mates (Matt) peuvent également être obtenues par des moyens mécaniques.

(2) Anodisation: pour le profil prétraité de surface, dans certaines conditions de processus, la surface du substrat sera anodisée pour former un film AL2O3 d'adsorption dense, poreux et fort.

(3) Scellant des pores: sceller les pores du film d'oxyde poreux généré après oxydation anodique, afin d'améliorer la résistance anti-pollution, anti-corrosion et d'usure du film d'oxyde. Le film d'oxyde est incolore et transparent. En utilisant la forte adsorption du film d'oxyde avant de sceller le trou, certains sels métalliques sont adsorbés et déposés dans le trou du film, qui peut faire en sorte que l'apparence du profil montre de nombreuses couleurs autres que la couleur naturelle (blanc argenté), comme le noir, le bronze, le jaune doré et l'acier inoxydable.

Caractéristiques et propriétés des profils en aluminium après divers processus de traitement de surface


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